碳化炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。热洁炉目前已广泛应用于空调、冰箱、微波炉、电风扇、电脑、喷涂等家电行业及摩托车、自行车、汽车、钢制家具、通讯、金属回收等行业。

 

碳化炉工作原理：

   碳化炉有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在一号加热系统，排除效果图将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经二号加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

 

碳化炉产品特点：

1、碳化炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无毒性，无污染。

2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。

3、降低能耗(同类产品的50%)，对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。

4、采用密封设计，保证了密封性能。

5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。

6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。

7、装有可编程控制器(PLC)和固态继电器。

8、 控烟方式，排放符合国家标准 

9、设有五级安全保护系统。